颜料分散和颜料研磨用分散剂性能要求是有一定区别的,T-F06分散剂厂,尽管有时也可以通用。聚盐类分散剂经过多年的发展已相当成熟,通过单体的选择和分子量的控制可以获得不同特性和用途的分散剂。在颜料分散用分散剂方面,进口的分散剂更具环保性。常规地评价分散剂性能的方法是做颜料浆料低剪切粘度对分散剂加入量曲线,以确定分散剂的效率。以少的用量获得低粘度的分散剂为。 另外超过用量后,粘度增加平缓也很重要。如果有条件,T-F06分散剂厂家,做颜料浆料高剪切粘度对分散剂加入量曲线也十分必要。进一步地评价分散剂性能还需要考察分散浆料的放置稳定性和耐老化性,这两方面对研磨用分散剂尤为重要。 颜料分散是涂料制备重要的一个环节。
聚氨脂类分散剂的作用 是由一个乙烯基和一个羧基组成。而聚氨脂类分散剂一般属于高分子类分散剂,比传统的表面润湿剂有更好的润湿技能,广泛应用于主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料等。比如说PVC材质,对颜料展色性好,丰满度高、光泽高、与各种树脂相容性好,一般对总量的百分之一或百分之五添加量。那么选择聚氨脂类分散剂到底有哪些作用呢?分散剂的作用:1、改善颜料的光泽和保色性,缩短研磨时间2、防止浮色发花缩孔、抗刮、耐磨3、提高颜料的着色力和遮盖力4、降低粘度,增加颜料载入量5、防止颜料絮凝,贮藏稳定性6、增加展色性,增加颜色饱和度
分散剂评估效果的技巧
分散剂分散效果的评定方法各种各样,T-F06分散剂售价,但是选用分散剂后所达到的研磨效果如何,今天小编就可以带大家一起来看看,可采用以下方法进行评定:
(1)用粒度测试方法测定细度;
(2)利用电子显微镜可观察湿颗粒的粒径分布和聚集状态,是否有絮凝、析出等现象;
(3)测定分散色浆的着色力和色相可以确定颜料分散得好坏。一般认为红色带黄相、黄色带绿相、绿色带蓝相、蓝色带红相时,颜料分散效果较好;
(4)测定浆料的贮存稳定性。如果分散效果不好,贮存后颗粒会形成絮凝,粘度增加。表明分散不完全,T-F06分散剂,体系稳定性差。
综上所述,超细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程,必须综合考虑方方面面的因素,只有在保证分散剂对产品性能及体系无任何影响的情况下,选择合适的分散剂及其用量,减少超细研磨浆料中颗粒之间软团聚体,使颗粒在体系中分散稳定,提高超细研磨效果。
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